אויף-פּלאַץ ליניע באָרינג באַר

אויף-פּלאַץ ליניע באָרינג באַר

דאָנגגואַן פּאָרטאַטיוו טולס, אַלס דער פּראָפעסיאָנעלער פאַבריקאַנט פון אויף-פּלאַץ מאַשין טולס, פּלאַנירן מיר די אויף-פּלאַץ מאַשין טולס, אַרייַנגערעכנט פּאָרטאַטיוו ליניע באָרינג מאַשין, פּאָרטאַטיוו פלאַנדזש פייסינג מאַשין, פּאָרטאַטיוו מילינג מאַשין און אַנדערע אויף-פּלאַץ מכשירים לויט אייערע באדערפענישן. ODM/OEM איז באַגריסן ווי נויטיק.

אויף-ארט לאנגווייליגע באראלס טייל פון א טראָגבאַרער ליניע באָר מאַשין, קענען מיר מאַכן די באָר באַר לענג ביז 2000-12000 מעטער לויט פאַרשידענע גרייסן. און דער באָר דיאַמעטער קען זיין קאַסטאַמייזד פון 30 מם-250 מם לויט די סערוויס סיטואַציע אויף פּלאַץ.

דער פּראָצעס פון באַאַרבעטן באָרינג באַרס נעמט דער הויפּט אַרײַן די פֿאָלגנדיקע טריט:

מאכן מאַטעריאַלן: ערשטנס, לויט די גרייס און פאָרעם פון די באָרינג באַר צו זיין פּראַסעסט, סעלעקטירן די פּאַסיק רוי מאַטעריאַלס פֿאַר קאַטינג מאַטעריאַלס.

האַמערן: האַמערט די געשניטענע מאַטעריאַלן צו פֿאַרבעסערן די סטרוקטור און פאָרשטעלונג פון די מאַטעריאַלן.

אויסגליען: דורך אויסגליען באַהאַנדלונג, ווערן די שפּאַנונג און חסרונות אינעווייניק פון דעם מאַטעריאַל עלימינירט, און די פּלאַסטיסיטי און האַרטקייט פון דעם מאַטעריאַל ווערן פֿאַרבעסערט.

ראַבע מאַשינינג: דורכפירן פאָרבערייטנדיקע מעכאַנישע באַאַרבעטונג, אַרייַנגערעכנט דרייען, פרעסן און אַנדערע פּראָצעסן, צו פֿאָרמען די גרונט־פֿאָרעם פֿון די באָר־שטאַנג.

קווענטשינג און טעמפּערינג: דורך קווענטשינג און טעמפּערינג באַהאַנדלונג, באַקומט דער מאַטעריאַל גוטע קאָמפּרעהענסיוו מעכאַנישע אייגנשאַפטן, אַרייַנגערעכנט הויך שטאַרקייט און הויך טאַפנאַס.

פֿאַרענדיקונג: דורך שלײַפֿן און אַנדערע פּראָצעסן, ווערט די באָרינג שטאַנג פֿײַן פֿאַראַרבעט כּדי צו דערגרייכן די נויטיקע גרייס און פֿאָרעם אַקיעראַסי.

הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג: ווייטער פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון דעם מאַטעריאַל און רעדוצירן אינערלעכן דרוק.

שלייפן: דורכפירן די לעצטע שלייפן פון די באָרינג שטאַנג צו ענשור זיין ייבערפלאַך קוואַליטעט און דימענסיאָנעל אַקיעראַסי.

טעמפּערינג: טעמפּערינג ווערט נאכאמאל דורכגעפירט צו סטאביליזירן די סטרוקטור און רעדוצירן דעפארמאציע.

ניטרידינג: די ייבערפלאַך פון די באָרינג באַר איז ניטרידיד צו פֿאַרבעסערן זייַן כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל.

סטאָרידזש (אינסטאַלאַציע): נאָכדעם ווי אַלע פּראַסעסינג איז געענדיקט, ווערט די באָרינג באַר געהיט אָדער גלייך אינסטאַלירט פֿאַר נוצן.

מאַטעריאַל אויסוואַל און היץ באַהאַנדלונג אָרדענונג פֿאַר באָרינג באַרס
באָרינג באַרס זענען געוויינטלעך געמאַכט פון מאַטעריאַלן מיט הויך שטאַרקייט, הויך טראָגן קעגנשטעל און הויך פּראַל קעגנשטעל, אַזאַ ווי 40CrMo צומיש סטרוקטורעל שטאָל. דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס כולל נאָרמאַלייזינג, טעמפּערינג און ניטרידינג. נאָרמאַלייזינג קען פֿאַרבעסערן די סטרוקטור, פאַרגרעסערן שטאַרקייט און טאַפנאַס; טעמפּערינג קען עלימינירן פּראַסעסינג דרוק און רעדוצירן דעפאָרמאַציע; ניטרידינג ווייַטער ימפּרוווז ייבערפלאַך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל.

געוויינטלעכע פראבלעמען און לייזונגען פאר באָרינג באַרס
געוויינטלעכע פראבלעמען אין דעם באָרינג באַר פּראַסעסינג פּראָצעס אַרייַננעמען ווייבריישאַן און דעפאָרמאַציע. כּדי צו רעדוצירן ווייבריישאַן, קענען מולטי-עדזש קאַטינג מעטאָדן ווערן גענוצט, אַזאַ ווי ניצן אַ באָרינג קאַטער דיסק, וואָס קען באַדייטנד פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און פעסטקייַט.

כּדי צו קאָנטראָלירן דעפאָרמאַציע, איז נויטיק אַ ריכטיקע היץ באַהאַנדלונג און אַדזשאַסטמענט פון פּראָצעס פּאַראַמעטערס בעת פּראַסעסינג. אין דערצו, איז אויך קריטיש וויכטיק צו קאָנטראָלירן דעפאָרמאַציע בעת שווערער ניטרידינג, און קוואַליטעט דאַרף זיין זיכער געמאַכט דורך טעסטינג און פּראָצעס אַדזשאַסטמענט.

דער נודנע באַראיז איינע פון ​​די הויפּט קערן קאָמפּאָנענטן פון דער מאַשין געצייַג. עס פֿאַרלאָזט זיך אויף צוויי גייד שליסלען צו גייד און באַוועגן זיך פאָרויס און צוריק אַקסיאַל צו דערגרייכן אַקסיאַל פיד. אין דער זעלביקער צייט, די ליידיקע שפּינדל פירט אויס ראָטייטינג באַוועגונג דורך די שליסל טראַנסמיסיע טאָרק צו דערגרייכן סירקומפערענטשאַל ראָטאַציע. די באָרינג באַר איז דער קערן פון דער הויפּט באַוועגונג פון דער מאַשין געצייַג, און זייַן מאַנופאַקטורינג קוואַליטעט האט אַ גאָר וויכטיק השפּעה אויף די אַרבעט פאָרשטעלונג פון דער מאַשין געצייַג. דעריבער, אַנאַליזירן און שטודירן דעם פּראַסעסינג פּראָצעס פון די באָרינג באַר איז פון גרויס וויכטיקייט פֿאַר די פאַרלאָזלעכקייט, פעסטקייט און קוואַליטעט פון דער מאַשין געצייַג.

אויסוואל פון באָרינג באַר מאַטעריאַלן
דער באָרינג באַר איז דער הויפּט קאָמפּאָנענט פון דער הויפּט טראַנסמיסיע און דאַרף האָבן הויכע מעכאַנישע אייגנשאַפטן ווי בייגן קעגנשטעל, טראָגן קעגנשטעל און קלאַפּ טאַפנאַס. דאָס פארלאנגט אַז דער באָרינג באַר זאָל האָבן גענוג טאַפנאַס אין די קערן און גענוג כאַרדנאַס אויף דער ייבערפלאַך. דער טשאַד אינהאַלט פון 38CrMoAlA, אַ הויך-קוואַליטעט צומיש סטרוקטורעל שטאָל, מאכט דעם שטאָל האָבן גענוג שטאַרקייט, און צומיש עלעמענטן ווי Cr, Mo, און Al קענען פאָרעם אַ קאָמפּלעקס דיספּערסט פאַסע מיט טשאַד און זענען יוואַנלי פאַרשפּרייט אין די מאַטריץ. ווען אונטערטעניק צו פונדרויסנדיק דרוק, שפּילט עס אַ מעכאַנישע באַריער און פארשטארקט. צווישן זיי, די צוגאב פון Cr קען באַדייטנד פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון די ניטרידינג שיכטע, פֿאַרבעסערן די כאַרדענאַביליטי פון שטאָל און די קערן שטאַרקייט; די צוגאב פון Al קען באַדייטנד פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון די ניטרידינג שיכטע און ראַפינירן די גריינז; Mo עלימינירט דער הויפּט די טעמפּער בריטאַלנאַס פון שטאָל. נאָך יאָרן פון טעסטינג און עקספּלאָריישאַן, 38CrMoAlA קען טרעפן די הויפּט פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון באָרינג באַרס און איז דערווייַל די ערשטע ברירה פֿאַר באָרינג באַר מאַטעריאַלס.
באָרינג באַר היץ באַהאַנדלונג אָרדענונג און פונקציע
היץ באַהאַנדלונג אָרדענונג: נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג + ניטרידינג. באָרינג באַר ניטרידינג איז דער לעצטער שריט אין דעם היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. כּדי צו מאַכן דעם באָרינג באַר קערן האָבן די נייטיקע מעכאַנישע אייגנשאַפטן, עלימינירן פּראַסעסינג דרוק, רעדוצירן דעפאָרמאַציע בעשאַס דעם ניטרידינג פּראָצעס, און צוגרייטן די סטרוקטור פֿאַר די בעסטע ניטרידינג שיכט, דאַרף דער באָרינג באַר זיין ריכטיק פאַר-היץ באַהאַנדלט איידער ניטרידינג, נעמליך נאָרמאַליזירן און טעמפּערינג.
(1) נאָרמאַליזירן. נאָרמאַליזירן איז צו הייצן דעם שטאָל צו העכער די קריטישע טעמפּעראַטור, האַלטן עס וואַרעם פֿאַר אַ צייט, און דערנאָך קילן עס מיט לופט. די קיל-גיכקייט איז רעלאַטיוו שנעל. נאָך נאָרמאַליזירן, איז די נאָרמאַליזירנדיקע סטרוקטור אַ בלאָקיקע "פעריט + פּערליט", די טייל-סטרוקטור ווערט ראַפינירט, די שטאַרקייט און האַרטקייט ווערן געוואקסן, דער אינערלעכער דרוק ווערט רעדוצירט, און די שנייד-פאָרשטעלונג ווערט פֿאַרבעסערט. קאַלטע אַרבעט איז נישט נויטיק פֿאַר נאָרמאַליזירן, אָבער די אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַציע שיכט וואָס ווערט פּראָדוצירט דורך נאָרמאַליזירן וועט פירן צו חסרונות ווי געוואקסענע ברעכקייט און נישט גענוג האַרטקייט נאָך ניטרידינג, אַזוי גענוג פּראַסעסינג-אַלאַוענס זאָל בלייבן אין דעם נאָרמאַליזירנדיקן פּראָצעס.
(2) טעמפּערינג. די מאָס פון פּראַסעסינג נאָך נאָרמאַליזירן איז גרויס, און אַ גרויסע מאָס פון מעכאַנישע פּראַסעסינג דרוק וועט ווערן דזשענערירט נאָך שניידן. כּדי צו עלימינירן די מעכאַנישע פּראַסעסינג דרוק נאָך גראָב פּראַסעסינג און רעדוצירן דעפאָרמאַציע בעת ניטרידינג, איז עס נייטיק צו לייגן אַ טעמפּערינג באַהאַנדלונג נאָך גראָב פּראַסעסינג. טעמפּערינג איז הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג נאָך קווענטשינג, און די באקומען סטרוקטור איז פייַן טראָאָסטיט. די טיילן נאָך טעמפּערינג האָבן גענוג טאַפנאַס און שטאַרקייט. פילע וויכטיקע טיילן דאַרפֿן צו זיין טעמפּערד.
(3) דער אונטערשייד צווישן דער נאָרמאַליזירנדיקער מאַטריץ סטרוקטור און דער "נאָרמאַליזירנדיק + טעמפּערינג" מאַטריץ סטרוקטור. די מאַטריץ סטרוקטור נאָך נאָרמאַליזירן איז בלאָקיק פעריט און פּערליט, בשעת די מאַטריץ סטרוקטור נאָך "נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג" איז פיין טראָאָסטיט סטרוקטור.
(4) ניטרידינג. ניטרידינג איז א היץ באַהאַנדלונג מעטאָדע וואָס מאַכט די ייבערפלאַך פון דעם טייל האָבן הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, בשעת די קערן האַלט די אָריגינעל שטאַרקייט און טאַפנאַס. שטאָל וואָס כּולל קראָום, מאָליבדענום אָדער אַלומינום וועט דערגרייכן אַ לעפיערעך ידעאַל ווירקונג נאָך ניטרידינג. די קוואַליטעט פון די ווערקפּיס נאָך ניטרידינג: ① די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס איז זילבער-גרוי און מאַט. ② די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס איז ≥1 000HV, און די ייבערפלאַך כאַרדנאַס נאָך גרינדינג איז ≥900HV. ③ די טיפקייַט פון די ניטרידינג שיכטע איז ≥0.56 מם, און די טיפקייַט נאָך גרינדינג איז >0.5 מם. ④ די ניטרידינג דעפאָרמאַציע ריקווייערז ראַנאַוט ≤0.08 מם. ⑤ בריטטלענעסס מדרגה 1 צו 2 איז קוואַליפיצירט, וואָס קענען זיין דערגרייכט אין פאַקטיש פּראָדוקציע, און עס איז בעסער נאָך גרינדינג.

(5) דער אונטערשייד אין סטרוקטור צווישן "נאָרמאַליזירן + ניטרידינג" און "נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג + ניטרידינג". דער ניטרידינג עפֿעקט פֿון "נאָרמאַליזירן + קווענטשינג און טעמפּערינג + ניטרידינג" איז באַדייטנד בעסער ווי דער פֿון "נאָרמאַליזירן + ניטרידינג". אין דער ניטרידינג סטרוקטור פֿון "נאָרמאַליזירן + ניטרידינג", זענען פֿאַראַן קלאָרע בלאָקיקע און גראָבע נאָדל-פֿאָרמיקע שבריכע ניטרידעס, וואָס קענען אויך געניצט ווערן ווי אַ רעפֿערענץ פֿאַר אַנאַליזירן דעם פֿענאָמען פֿון ניטרידינג שיכט אָפּשעפּונג פֿון באָרינג באַרס.

ענדיקונג פּראָצעס פון באָרינג באַרס:
פּראָצעס: אויסלעשן → נאָרמאַליזירן → דרילן און גראָב דרייען צענטער לאָך → גראָב דרייען → קווענטשינג און טעמפּערינג → האַלב-פינישינג דרייען → גראָב שלייפן פון אויסערן קרייז → גראָב שלייפן פון קאָניש לאָך → קראַצן → פרעסן פון יעדער גרוב → חסרון דעטעקציע → גראָב שלייפן פון שליסל וועג (רעזערווירן פייַן שלייפן אַלאַואַנס) → האַלב-פינישינג שלייפן פון אויסערן קרייז → האַלב-פינישינג שלייפן פון ינער לאָך → ניטרידינג → האַלב-פינישינג שלייפן פון קאָניש לאָך (רעזערווירן פייַן שלייפן אַלאַואַנס) → האַלב-פינישינג שלייפן פון אויסערן קרייז (רעזערווירן פייַן שלייפן אַלאַואַנס) → שלייפן פון שליסל וועג → פייַן שלייפן פון אויסערן קרייז → פייַן שלייפן פון קאָניש לאָך → שלייפן פון אויסערן קרייז → פּאָלירן → קלאַמערן.

ענדיקונג פּראָצעס פון באָרינג באַרס. ווײַל דער באָרינג באַר דאַרף ניטרידיירט ווערן, זענען צוויי האַלב-ענדיקונג אויסערן קרייז פּראָצעסן ספּעציעל אָרגאַניזירט. דער ערשטער האַלב-ענדיקונג גרינדינג ווערט אָרגאַניזירט איידער ניטרידינג, דער ציל איז צו לייגן אַ גוטע יסוד פֿאַר ניטרידינג באַהאַנדלונג. דער הויפּט איז צו קאָנטראָלירן די אַלאַואַנס און געאָמעטרישע אַקיעראַסי פון דעם באָרינג באַר איידער גרינדינג, כּדי צו זיכער מאַכן אַז די כאַרדנאַס פון דער ניטרידינג שיכט נאָך ניטרידינג איז העכער 900HV. כאָטש די בייגן דעפאָרמאַציע איז קליין בעת ​​ניטרידינג, מוז די דעפאָרמאַציע איידער ניטרידינג נישט קאָריגירט ווערן, אַנדערש קען עס נאָר זײַן גרעסער ווי די אָריגינעלע דעפאָרמאַציע. אונדזער פֿאַבריק פּראָצעס באַשטימט אַז די אַלאַואַנס אויסערן קרייז בעת דער ערשטער האַלב-ענדיקונג גרינדינג איז 0.07~0.1 מם, און דער צווייטער האַלב-ענדיקונג גרינדינג פּראָצעס ווערט אָרגאַניזירט נאָך דעם פֿײַנעם גרינדינג פֿון דעם קאָנישן לאָך. דער פּראָצעס אינסטאַלירט אַ גרינדינג קאָר אין דעם קאָנישן לאָך, און די צוויי ענדס ווערן אַרויפגעשטופּט. איין עק שטופּט דעם צענטער לאָך פֿון דעם קליינעם עק פֿלאַך פֿון דעם באָרינג באַר, און דער אַנדערער עק שטופּט דעם צענטער לאָך פֿון דעם גרינדינג קאָר. דערנאך ווערט דער אויסערלעכער קרייז געשליפן מיט א פארמאלן צענטער ראם, און דער שלייפן קערן ווערט נישט ארויסגענומען. דער ספליין שלייפער ווערט געדרייט צו שלייפן דעם שליסל וועג. די צווייטע האלב-פארענדיגונג שלייפן פונעם אויסערלעכן קרייז איז צו מאכן דעם אינערלעכן דרוק וואס ווערט גענערירט בעת דעם פיין שלייפן פונעם אויסערלעכן קרייז אפשפיגלען ערשט, אזוי אז די גענויקייט פונעם פיין שלייפן פונעם שליסל וועג וועט ווערן פארבעסערט און מער סטאביל. ווייל עס איז דא א יסוד פאר האלב-פארענדיגונג פונעם אויסערלעכן קרייז, איז דער איינפלוס אויפן שליסל וועג בעת דעם פיין שלייפן פונעם אויסערלעכן קרייז זייער קליין.

דער שליסל-וועג ווערט באַאַרבעט מיט אַ ספּליין-גרינדער, מיט איין עק וואָס קוקט אויף דעם צענטער לאָך פון דעם קליינעם עק-פלאַך פון דער באָרינג באַר און דער אַנדערער עק וואָס קוקט אויף דעם צענטער לאָך פון דעם גרינדינג-קערן. אויף דעם אופן, ווען מען גרינדט, קוקט דער שליסל-וועג אַרויף, און די בייגן-דעפאָרמאַציע פון ​​דעם אויסערן קרייז און די גלייכקייט פון דער מאַשין-געצייג-גייד-וועג באַאיינפלוסן נאָר דעם דנאָ פון דער גרוב, און האָבן קליינע ווירקונג אויף די צוויי זייטן פון דער גרוב. אויב מען ניצט אַ גייד-רעלס-גרינדער פֿאַר באַאַרבעטונג, וועט די דעפאָרמאַציע וואָס ווערט געפֿאָרזאַכט דורך דער גלייכקייט פון דער מאַשין-געצייג-גייד-וועג און דעם טויטן וואָג פון דער באָרינג באַר באַאיינפלוסן די גלייכקייט פון דער שליסל-וועג. בכלל, איז עס גרינג צו ניצן אַ ספּליין-גרינדער צו דערפֿילן די באַדערפֿנישן פון גלייכקייט און פּאַראַלעליזם פון דער שליסל-וועג.

די אויסערליכע קרייז פיין שלייפן פון די באָרינג באַר ווערט דורכגעפירט אויף אַ וניווערסאַלן שלייפן, און די מעטאָדע וואָס ווערט גענוצט איז די לאַנדזשאַטודאַנאַל געצייַג צענטער שלייפן מעטאָדע.

דער אויסרינען פונעם קאנישן לאך איז א וויכטיגע גענויקייט פונעם ענדגילטיגן פראדוקט פון דער באָר-מאַשין. די לעצטע באדערפענישן פאר דער באארבעטונג פונעם קאנישן לאך זענען: ① דער אויסרינען פונעם קאנישן לאך צום אויסערן דיאמעטער זאל זיין גאראנטירט צו זיין 0.005 מ"מ ביים עק פונעם שפינדל און 0.01 מ"מ ביי 300 מ"מ פונעם עק. ② די קאנטאקט שטח פונעם קאנישן לאך איז 70%. ③ די אייבערפלאך ראפקייט ווערט פונעם קאנישן לאך איז Ra=0.4μm. די אויסרינען מעטאד פונעם קאנישן לאך: איינס איז צו לאזן אן ערלויבעניש, און דער קאנטאקט פונעם קאנישן לאך דערגרייכט די גענויקייט פונעם ענדגילטיגן פראדוקט דורך זיך-שלייפן בעתן צוזאמענשטעלן; די אנדערע איז צו גלייך טרעפן די טעכנישע באדערפענישן בעתן באארבעטונג. אונדזער פאַבריק נעמט איצט אָן די צווייטע מעטאָדע, וואָס איז צו נוצן אַ דעקל צו קלאַמערן דעם הינטערשטן עק פון די באָרינג באַר M76X2-5g, נוצן אַ צענטער ראַם צו שטעלן דעם אויסערן קרייז φ 110h8MF ביים פראָנט עק, נוצן אַ מיקראָמעטער צו גלייַכן דעם אויסערן קרייז φ 80js6, און שלייפן דעם קאָנישן לאָך.

שלייפן און פאלירן איז דער לעצטער ענדיקונג פּראָצעס פון די באָרינג באַר. שלייפן קען באַקומען זייער הויך דימענסיאָנעל אַקיעראַסי און זייער נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס. בכלל גערעדט, די מאַטעריאַל פון די שלייפן געצייַג איז ווייכער ווי די ווערקפּיס מאַטעריאַל און האט אַ מונדיר סטרוקטור. די מערסט קאַמאַנלי געניצט איז גוס אייַזן שלייפן געצייַג (זען בילד 10), וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פאַרשידן ווערקפּיס מאַטעריאַלס און פייַן שלייפן, קענען ענשור גוט שלייפן קוואַליטעט און הויך פּראָדוקטיוויטי, און די שלייפן געצייַג איז גרינג צו פּראָדוצירן און האט אַ נידעריק פּרייַז. אין די שלייפן פּראָצעס, די שלייפן פליסיק ניט בלויז שפּילט אַ ראָלע אין מישן אַברייסיווז און לובריקייטינג און קילן, אָבער אויך שפּילט אַ כעמיש ראָלע צו פאַרגיכערן די שלייפן פּראָצעס. עס וועט אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס, וואָס פאַרשאַפן אַ שיכטע פון ​​אָקסייד פילם צו פאָרעם אויף די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס געשווינד, און שפּילן אַ ראָלע אין סמודינג די פּיקס אויף די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס און פּראַטעקטינג די טאָלן אויף די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס. די אַברייסיוו געניצט אין באָרינג באַר שלייפן איז אַ געמיש פון ווייַס קאָרונדום פּודער פון ווייַס אַלומינום אָקסייד און קעראַסין.

כאָטש די באָרינג שטאַנג האט דערגרייכט גוטע דימענסיאָנעלע גענויקייט און נידעריקע ייבערפלאַך ראַפֿקייט נאָך שלייפן, איז איר ייבערפלאַך איינגעבעטן מיט זאַמד און איז שוואַרץ. נאָכדעם וואָס די באָרינג שטאַנג איז צוזאַמענגעשטעלט מיטן ליידיקן שפּינדל, רינט אַרויס שוואַרץ וואַסער. כּדי צו עלימינירן דעם שלייפן זאַמד וואָס איז איינגעבעטן אויף דער ייבערפלאַך פון דער באָרינג שטאַנג, ניצט אונדזער פאַבריק אַ זעלבסטגעמאַכטן פּאָליר-געצייג צו פּאָלירן די ייבערפלאַך פון דער באָרינג שטאַנג מיט גרין קראָום אָקסייד. דער פאַקטישער ווירקונג איז זייער גוט. די ייבערפלאַך פון דער באָרינג שטאַנג איז העל, שיין און קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק.

באָרינג באַר דורכקוק
(1) קאָנטראָלירט די גלייכקייט. שטעלט אַ פּאָר V-פאָרמיגע אייַזן פון גלייכער הייך אויף דער 0-לעוועל פּלאַטפאָרמע. שטעלט דעם באָרינג באַר אויף דעם V-פאָרמיגע אייַזן, און די פּאָזיציע פון ​​דעם V-פאָרמיגע אייַזן איז ביי 2/9L פון φ 110h8MF (זעה בילד 11). די טאָלעראַנץ פון דער גלייכקייט פון דער גאַנצער לענג פון דעם באָרינג באַר איז 0.01 מם.
ערשטנס, ניצט א מיקראָמעטער צו קאָנטראָלירן די איזאָמעטריע פון ​​פונקטן A און B ביי 2/9L. די לייענונגען פון פונקטן A און B זענען 0. דערנאָך, אָן צו רירן דעם באָרינג שטאַנג, מעסט די הייכן פון די מיטל און צוויי ענד פונקטן a, b, און c, און רעקאָרדירט ​​די ווערטן; האַלט דעם באָרינג שטאַנג אַקסיאַל סטאַציאָנער, דרייט דעם באָרינג שטאַנג 90° מיט דער האַנט, און ניצט א מיקראָמעטער צו מעסטן די הייכן פון פונקטן a, b, און c, און רעקאָרדירט ​​די ווערטן; דערנאָך דרייט דעם באָרינג שטאַנג 90°, מעסט די הייכן פון פונקטן a, b, און c, און רעקאָרדירט ​​די ווערטן. אויב קיין איינע פון ​​די דעטעקטירטע ווערטן איז נישט גרעסער ווי 0.01 מ״מ, מיינט עס אַז עס איז קוואַליפיצירט, און פארקערט.

(2) קאָנטראָלירט די גרייס, קייַלעכדיקייט, און צילינדרישע גרייס. דער אויסערלעכער דיאַמעטער פון דער באָרינג באַר ווערט קאָנטראָלירט מיט אַן אויסערלעכן מיקראָמעטער. טיילט די פולע לענג פון דער פּאָלירטער ייבערפלאַך פון דער באָרינג באַר φ 110h8MF אין 17 גלייכע טיילן, און ניצט אַן אויסערלעכן דיאַמעטער מיקראָמעטער צו מעסטן דעם דיאַמעטער אין דער סדר פון ראַדיאַל a, b, c, און d, און ליסט די געמאָסטענע דאַטן אין דער באָרינג באַר דורכקוק רעקאָרד טאַבעלע.
צילינדרישע טעות באציט זיך צו דעם חילוק אין דיאַמעטער אין איין ריכטונג. לויט די האָריזאָנטאַלע ווערטן אין דער טאַבעלע, איז דער צילינדרישע טעות אין א ריכטונג 0, דער טעות אין ב ריכטונג איז 2μm, דער טעות אין ג ריכטונג איז 2μm, און דער טעות אין ד ריכטונג איז 2μm. באַטראַכטנדיק די פיר ריכטונגען פון a, b, c, און d, איז דער חילוק צווישן די מאַקסימום און מינימום ווערטן דער אמתער צילינדרישע טעות פון 2μm.

דער קייַלעכקייט טעות ווערט פאַרגליכן מיט די ווערטן אין די ווערטיקאַלע רייען פון דער טיש, און דער מאַקסימום ווערט פון דעם חילוק צווישן די ווערטן ווערט גענומען. אויב די באָרינג באַר דורכקוק פיילז אָדער איינער פון די זאכן יקסידז די טאָלעראַנס, איז עס נייטיק צו פאָרזעצן צו שלייַפן און פּאָלירן ביז עס דורכגעגאנגען.

דערצו, בעת דער דורכקוק, זאָל מען אָפּמערקן דעם איינפלוס פון צימער טעמפּעראַטור און מענטשלעכער קערפּער טעמפּעראַטור (האַלטנדיקער מיקראָמעטער) אויף די מעסטונג רעזולטאַטן, און מען זאָל אָפּמערקן אויף עלימינירן פאַרלאָזלעכע טעותים, רעדוצירן דעם איינפלוס פון מעסטונג טעותים, און מאַכן די מעסטונג ווערטן אַזוי פּינקטלעך ווי מעגלעך.

אויב איר דאַרפֿט דיאויף-פּלאַץ באָרינג באַרקאַסטאַמייזד, ברוכים הבאים צו קאָנטאַקט אונדז פֿאַר מער אינפֿאָרמאַציע.